Η TSMC ανακοίνωσε πρόσφατα σε ένα σεμινάριο τεχνολογίας της Βόρειας Αμερικής Η πυκνότητα ελαττωμάτων (D0) της τεχνολογίας διεργασίας N2 (2nm) σε σύγκριση με τις διαδικασίες του προκατόχου του στο ίδιο στάδιο.Σύμφωνα με την εταιρεία, η πυκνότητα ελαττωμάτων της διαδικασίας Ν2 είναι χαμηλότερη από αυτή των N3 (3nm), N5 (5nm) και N7 (7nm) κατασκευαστικών κόμβων.Επιπλέον, η διαφάνεια δείχνει ότι η διαδικασία N2 της TSMC απέχει ακόμα δύο τέταρτα από τη μαζική παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι το TSMC αναμένεται να αρχίσει να παράγει μάρκες 2nm μέχρι το τέλος του τέταρτου τριμήνου του 2025 όπως αναμένεται.
Παρόλο που η διαδικασία N2 της TSMC είναι η πρώτη τεχνολογία διεργασιών της εταιρείας για να υιοθετήσει τρανζίστορ Nanosheet πλήρους πύλης (GAA), η πυκνότητα ελαττώματος αυτού του κόμβου είναι χαμηλότερη από την προηγούμενη διαδικασία γενιάς στο ίδιο στάδιο, δύο τέταρτα μπροστά από τη μαζική παραγωγή (MP).Οι διεργασίες προηγούμενης γενιάς- N3/N3P, N5/N4 και N7/N6- χρησιμοποιούσαν όλα τα τρανζίστορ ώριμων πεδίων πτερυγίων (FinFETs).Επομένως, αν και το N2 είναι ο πρώτος κόμβος του TSMC για να υιοθετήσει τρανζίστορ Nanosheet GAA, η μείωση της πυκνότητας ελαττωμάτων είναι μεγαλύτερη από την προηγούμενη διαδικασία γενιάς πριν εισέλθει στο ορόσημο της μαζικής παραγωγής (HVM).

Αυτό το διάγραμμα απεικονίζει τη μεταβολή της πυκνότητας ελαττωμάτων με την πάροδο του χρόνου, που εκτείνεται από τρία τέταρτα πριν από τη μαζική παραγωγή σε έξι τέταρτα μετά από μαζική παραγωγή.Μεταξύ όλων των εμφανιζόμενων κόμβων - N7/N6 (πράσινο), N5/N4 (μοβ), N3/N3P (κόκκινο) και N2 (μπλε) - η πυκνότητα ελαττωμάτων μειώνεται σημαντικά με την αύξηση της απόδοσης, αλλά ο ρυθμός μείωσης ποικίλλει ανάλογα με την πολυπλοκότητα των κόμβων.Αξίζει να σημειωθεί ότι το N5/N4 είναι το πιο ενεργό στη μείωση των πρώιμων ελαττωμάτων, ενώ η βελτίωση της απόδοσης του N7/N6 είναι σχετικά απαλή.Το αρχικό επίπεδο ελαττωμάτων της καμπύλης Ν2 είναι υψηλότερο από αυτό του N5/N4, αλλά στη συνέχεια μειώνεται έντονα, η οποία είναι πολύ κοντά στην τροχιά μείωσης των ελαττωμάτων του N3/N3P.
Η διαφάνεια τονίζει ότι η απόδοση και η ποικιλομορφία των προϊόντων παραμένουν βασικοί παράγοντες οδήγησης για την επιτάχυνση της βελτίωσης της πυκνότητας των ελαττωμάτων.Η μεγαλύτερη παραγωγή και τα διαφοροποιημένα προϊόντα που χρησιμοποιούν την ίδια διαδικασία μπορούν να εντοπίσουν και να διορθώσουν ταχύτερα τα προβλήματα των ελαττωμάτων και να αποδώσουν τα ταχύτερα, επιτρέποντας στο TSMC να βελτιστοποιήσει τους κύκλους μάθησης ελαττωμάτων.Η TSMC δήλωσε ότι η τεχνολογία παραγωγής N2 έχει αποκτήσει περισσότερες νέες μάρκες από ό, τι η τεχνολογία των προκατόχων της (όπως το TSMC παράγει τώρα τα N2 Chips για τους πελάτες Smartphone και High-Performance Computing (HPC)) και η καμπύλη μείωσης της πυκνότητας ελαττωμάτων επιβεβαιώνει βασικά αυτό.
Λαμβάνοντας υπόψη τους παράγοντες κινδύνου που προκλήθηκαν από την εισαγωγή μιας νέας αρχιτεκτονικής τρανζίστορ, είναι ιδιαίτερα σημαντικό ο ρυθμός μείωσης των ελαττωμάτων του Ν2 να παραμείνει συνεπής με τους προηγούμενους κόμβους που βασίζονται σε FINFET.Αυτό δείχνει ότι η TSMC έχει μεταφέρει επιτυχώς την τεχνογνωσία της μάθησης και της διαχείρισης των ελαττωμάτων στη νέα εποχή του Gaafet χωρίς να αντιμετωπίσει σημαντικές αποτυχίες.